1.安裝地點

（1）鼓風(fēng)機應(yīng)安裝在明亮、無粉塵的建筑物中，非設(shè)置在室外時應(yīng)采取必 要的防雨措施，并應(yīng)特別注意電機、V 型皮帶的安全防護。

（2）安裝鼓風(fēng)機的周圍應(yīng)盡量選擇寬闊的場地，以便拆卸、組裝和日常 保養(yǎng)，并且要保證通風(fēng)良好。

（3）如果鼓風(fēng)機直接從機房內(nèi)吸入空氣，室內(nèi)、外通風(fēng)口截面積應(yīng)為鼓風(fēng) 機進(jìn)氣口截面積的 5 倍以上。

2.基礎(chǔ)要求

（1）鼓風(fēng)機的基礎(chǔ)需采用混凝土的基礎(chǔ)，要充分考慮鼓風(fēng)機重量和地基的

耐壓力，使地基有足夠的受壓面積，建議混凝土的比例水泥：砂：砂 石為 1：2：4。

（2）按鼓風(fēng)機基礎(chǔ)與地腳螺栓圖做地基，混凝土基礎(chǔ)留有充裕的地腳螺栓 安裝孔。

（3）需確認(rèn)混凝土基礎(chǔ)充分硬化后，方可進(jìn)行安裝。

3.整機安裝

（1）將鼓風(fēng)機置于基礎(chǔ)上，底座與基礎(chǔ)面之間插入墊鐵，使底座得到均勻支持，且在底座和基礎(chǔ)面之間留出地腳螺栓灌漿間隙。

（2）先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓 垂直懸在預(yù)留孔中，這時，如果只有部分支承，則會發(fā)生不同程度 的歪斜，因此應(yīng)在適當(dāng)位置加入斜鐵，以保持基礎(chǔ)為水平支撐。

（3）將水平儀放置在鼓風(fēng)機加工平面上（通常以法蘭面作水平測定面）， 然后用水平儀進(jìn)行測量，水平度超差時，可在鼓風(fēng)機底座與基礎(chǔ)之間， 增加或減少墊片的厚度來進(jìn)行調(diào)整，直到符合要求為止（水平度為≤ 0.2mm/1m）。

（4）將水泥砂漿澆入底座下部間隙與地腳螺栓孔內(nèi)，待水泥砂漿硬化后， 擰緊地腳螺栓螺母，注意均勻緊固。

4.管道安裝

（1）在進(jìn)口一側(cè)應(yīng)裝上足夠容量的過濾器，一定要保持過濾器的清潔。如條件允許可在風(fēng)機進(jìn)口端安裝微負(fù)壓表，檢測和監(jiān)控進(jìn)口過濾器堵塞 情況，以便定期清洗或更換。

（2）管道不宜用90°直角彎管，且彎管不宜過多，以免造成系統(tǒng)阻力增 大。

（3）為了有效地降低鼓風(fēng)機的噪聲，消聲器應(yīng)安裝在離鼓風(fēng)機盡可能近的位置。

（4）在鼓風(fēng)機進(jìn)出口一側(cè)應(yīng)安裝彈性接頭，以消除管道振動和熱變形影響，同時方便與管道的聯(lián)接。

（5）在鼓風(fēng)機出口一側(cè)必須安裝壓力表（真空泵吸氣側(cè)安裝真空表），且表的量程應(yīng)符合使用范圍要求。

（6）鼓風(fēng)機的排氣側(cè)必須安裝泄壓閥、逆止閥。

（7）真空泵的吸氣側(cè)必須安裝真空閥。

注意：

★ 在焊接鼓風(fēng)機進(jìn)口端管路時，務(wù)必將風(fēng)機進(jìn)口法蘭用盲蓋封嚴(yán)（管路焊好后，連同焊渣、異物一同移走），以免焊渣等異物進(jìn)入風(fēng)機。

★ 連接管道之前務(wù)必拆除風(fēng)機進(jìn)、出口處的封口紙。

★ 連接管路前應(yīng)徹底清除進(jìn)、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進(jìn)入 風(fēng)機引起嚴(yán)重后果，如風(fēng)機卡死，葉輪破損等。

★ 在出風(fēng)口管道上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開機或停機時處于空載狀態(tài)。

★ 泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。

★ 逆止閥必須安裝在水平管道上，應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)的流向

★ 逆止閥后應(yīng)有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的 1.5 倍）,以便于閥門的 正常開啟。